B:選用在某工況條件下試用作用較好:壽數較長、氣道滲鋼較少的透氣磚。

C:精心運用。在透氣磚運用過程中,在不同處理階段嚴格控制氬氣流量,避免大流量的底吹加快底吹透氣磚的腐蝕。在運用過程中,常常調查氣體管路的連接,發現接頭漏氣當即處理,避免氣體走漏,致使管路中壓力降低,造成底吹失敗。

D:加強對透氣磚的維護。因底吹透氣磚腐蝕后凹型部位易積鋼凝結,規則澆完鋼后在大包回轉臺當即接通氣源(氬氣或壓縮空氣),吹出氣道中沒有凝結的滲鋼及底吹透氣磚洼陷部位的積鋼。

E:為避免在停止吹氬過程中鋼水因為正壓向透氣磚浸透,在吹氬管路上設備反浸透的設備—單向截止閥、氣包等。在透氣磚磚芯中距下部150mm處設置報警塊,以保證透氣磚安全運用的一起能得到程度的運用,削減因尊龍凱時查看失誤而造成的透氣磚漏鋼事故,并使透氣磚能有規律的替換。對透氣磚進行動態管理,砌筑、運用、查看、反吹、反燒、檢測、拆換每個環節都應有翔實記錄,及時發現問題。

F:尊龍凱時吹氬拌和所用的氬氣其純度應為99.99%,其含量應嚴格控制在規則的8ppm以 下。含氧嚴峻超標的氬氣在經過透氣磚工作面時,因為氧氣在透氣磚工作面助熔將加快透氣磚高溫熔損,輕則造成透氣磚壽數普遍降低,嚴峻者將導致透氣磚漏鋼事故。

以上就是尊龍凱時透氣磚吹氬吹成率如何提高的相關介紹