中頻爐爐襯料也稱中頻爐打爐料、中頻爐干振料、中頻爐干打料、中頻爐搗打料等，分酸性、中性、堿性爐襯料，酸性爐襯料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以復合添加劑為燒結劑;中性爐襯料是以氧化鋁、高鋁材料為主要原料，以復合添加劑為燒結劑;堿性爐襯料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，以復合添加劑為燒結劑。

　　堿性爐襯：主要用于熔化各種高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、高鉻鋼、工具鋼、不銹鋼等合金鋼時。

　　酸性爐襯：主要用于熔化、保溫鑄鐵的無芯感應電爐的工作爐襯。

　　酸性、中性、堿性爐襯料廣泛應用在無芯中頻爐、有芯感應爐中，作為中頻爐爐襯材料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及鑄鐵合金，熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼，熔化鋁及其合金，熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等。

　　中頻式熱式感應電爐爐襯的打結方法有濕法打結和干法打結兩種，兩種方法均可用于酸性中頻爐襯、中性爐襯、堿性爐襯的打結。

　　中頻爐濕法打結，是指在爐襯打結材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進行的打結。由于打結材料中含有一定的水分，故施工時粉塵少，成型性好。但濕法打結也存在一系列的缺點：中頻爐打結的爐襯材料不夠致密，爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時間較長;爐襯內的水分氣化時使感應器的絕緣性能下降。處理不好，往往導致匝間大火的擊穿，也可能引起接地短路，因此，對于較大熔煉中頻爐應該盡量避免采用濕法打結爐襯。

　　干式筑爐法目前在坩堝式感應爐的筑爐中得到較廣泛的應用。不加膠結劑的干式中頻爐筑爐法可以較大限度地發揮爐襯材料的耐火性能，使爐襯的燒結層減薄，粉狀層加厚，爐襯散熱損失降低，爐襯裂紋的傾向減小，提高爐襯的安全可靠性。